Modernisierungen, upgrades & nachrüstungen
Schnell, zuverlässig und flexibel
Durch Modernisierungen und Upgrades lassen sich die Lebensdauer von Wasserstrahlschneidanlagen erheblich verlängern und die Produktionseffizienz steigern. Wir unterscheiden drei Hauptkategorien:
- Hochdrucktechnik-Upgrades
- Mechanische Nachrüstungen
- Automatisierungs- und Softwareupdates
Mechanische Nachrüstungen
Wandelnde Produktionsanforderungen machen es notwendig, Maschinen an neue Gegebenheiten anzupassen. Beispiele für Nachrüstungen:
- Zusätzliche Schneidköpfe
- Automatisches Schmiersystem
- Umrüstung von 3-Achs- auf 5-Achs-Schneidkopf
- Integration neuer Sicherheitseinrichtungen
Moderne Sicherheitsvorrichtungen gewährleisten einen sicheren Betrieb gemäß Herstellervorgaben. Richtig eingesetzt, verhindern sie Unfälle und sichern eine normgerechte Nutzung.
Mechanische Upgrades verlängern die Lebensdauer und steigern die Produktivität.
Hochdrucktechnik-Upgrades
Ein Upgrade auf eine leistungsstärkere Pumpe steigert die Schnittgeschwindigkeit und Produktionsleistung – auch bei anspruchsvollen Materialien.
Ein rechtzeitiger Pumpentausch verhindert Produktionsausfälle. Auf Wunsch ist der Wechsel von 4000 bar auf 6200 bar Hochdrucktechnologie möglich – mit deutlich erhöhter Produktivität.
Automatisierungs- und Softwareupdates
Updates der Steuerung ermöglichen die volle Nutzung aller Maschinenfunktionen und erleichtern den Betrieb.
Aktualisierungen von CAD/CAM-Software steigern die Effizienz und vereinfachen die Programmierung.
Ein besonders wichtiges Update ist die Kompensationsanpassung an den aktuellen mechanischen Zustand – denn Kugelumlaufspindeln unterliegen Verschleiß. Nur mit angepasster Software bleibt die Bearbeitungsgenauigkeit auf dem geforderten Niveau.
Geometriemessung & Kompensationsanalyse mit Lasergerät
Wir bieten präzise Vermessungen Ihrer Wasserstrahlschneidanlage mit dem Renishaw XL-80 Lasermesssystem, um:
- Lineare Positioniergenauigkeit (bis 40 m)
- Winkelabweichung (bis 15 m)
- Geradheit (bis 30 m)
zu analysieren und Bewegungsfehler korrekt zu kompensieren.
Diese Daten helfen bei:
- exakter Softwarekompensation
- präziser Fehleranalyse
- Entscheidung über notwendige mechanische Wartungsmaßnahmen
Unser Service umfasst
- Durchführung der Messung
- Vorschläge für Korrekturmaßnahmen
- Softwarekompensation
- Mechanische Justierungen
- Vergleich der Ergebnisse vor und nach den Eingriffen
Verwendete Messsysteme:
- Renishaw XL-80 Lasersystem mit Achsenverschiebungsmessung
- Renishaw QC20-W Ballbar System