L
Varsivesileikkuri
Finjet L
Tekniset tiedot
FinJet L –malliperhe on suunniteltu vastamaan niin pieniin kuin isoihinkin leikkaustarpeisiin. Pienempiä levyjä leikatessa, kone mahdollistaa leikkauksen toisessa päässä ja levyjen asettelun sekä leikkeiden keräämisen toisessa päässä. L-sarja voidaan varustaa 1-4 leikkauspäällä joko yksittäisillä suutinyksiköillä ja Z-akseleilla tai suutinpalkilla, jolloin kaikkia suuttimia ohjataan yhden Z-akselin avulla. FinJet L-malliin voidaan myös yhdistää putkenleikkausyksikkö.
- Leikkausala: 1,5 x 3 – 2 x 15 m
- Z-liike: 200 / 300 mm
- Paikoitustarkkuus: ± 0,08 mm/m
- Toistotarkkuus: ± 0,08 mm
- X ja Y -akselien maksiminopeudet: 15 tai 40 m/min
- Leikkauspäitä: 1 – 4 kpl
FinJet L –malleissa vesileikkauskoneen liike on toteutettu X-akselissa tarkkuushiotulla vinohammastangolla ja Y-akselisssa Ø 40 mm tarkkuuskuularuuveilla. Laadukkaat B&R:n (ABB) valmistamat servomoottorit ovat varustettuja absoluuttisella mittauksella, mikä mahdollistaa koneen käynnistyksen ilman ylimääräistä kotiinajoa. Kelkkojen laakerointi toteutetaan tarkkuusjohteissa aina neljällä laakerilla ja riittävillä etäisyyksillä, jotta vesileikkurin värinä saadaan eliminoitua. Koneen mekaniikka on suunniteltu kestäväksi ja pitkäikäiseksi kaikissa olosuhteissa.
Koska vesileikkurit altistuvat aina vähintään hiekalle ja vedelle, on suojaus suunniteltava sen mukaisesti. FinJet L –malleissa X-akseli on aina suojattu tiiviillä U-palkeella. Y-liike on suojattu ympäripalkeella ja lisäksi koneen runko on katettu kestämään äärimmäiset olosuhteet.
Kaikkien FinJet vesileikkureiden sähkö- ja automaatiotyöt suunnitellaan ja toteutetaan Muototerän oman henkilöstön toimesta. Tämä mahdollistaa optimaalisen yhteensopivuuden mekaanisten- ja automaatiokomponenttien välillä. Hyvä vesileikkauskone tehdään laadukkaista komponenteista, mutta se ei yksin riitä. Kaikkien osien pitää toimia saumattomasti yhdessä. Muototerän tavoitteena on aina saada vesileikkauskoneet toimimaan paremmin kuin osiensa summa. Käytännössä tämä tarkoittaa yhteissuunnittelua, eli mekaniikka- ja automaatiosuunnittelu toteutetaan samanaikaisesti parhaimman lopputuloksen saavuttamiseksi.
Sähkökaapit toteutetaan FinJet L -malleissa aina suljettukiertoisella jäähdytyksellä, mikä tekee sähkö- ja automaatiokomponenteista pitkäikäisempiä ja vesileikkurista vähemmän vikaherkän. Koneen ohjauksesta vastaa Muototerän oma vesileikkaukseen kehitetty käyttöliittymä. HMI (Human Machine Interface) on 21,5” Full HD kosketusnäyttö tehokkaalla 1,91 GHz prosessorilla. Käyttöliittymä on suunniteltu käyttäjäkokemuksen perusteella niin, että se on yksinkertainen mutta samalla tehokas tarjoten kaikki toiminnot mitä vesileikkauksessa tarvitaan.
Korkeapainekomponentit ovat kriittisessä roolissa vesileikkauksessa. Koska kyseessä on korkeita paineita (3800 – 6200 bar) käyttävä laite, joutuvat korkeapainekomponentit kovalle rasitukselle. Muototerä käyttää omavalmisteisten komponenttien lisäksi KMT Waterjet -yhtiön komponentteja. Laadukkailla komponenteilla taataan koneen toimintavarmuus kaikissa painetasoissa.
Kaikki FinJet-vesileikkurit voidaan kytkeä mihin tahansa korkeapainepumppuun, myös vanhoihin jo asiakkaalla oleviin. Muototerä on KMT korkeapainepumppujen virallinen jälleenmyyjä ja Premium OEM-partneri. Korkeapainemallistoomme voi tutustua täällä
Finjet L
Koneen ratkaisut
FinJet L –malliperhe on suunniteltu vastamaan niin pieniin kuin isoihinkin leikkaustarpeisiin. Pienempiä levyjä leikatessa, kone mahdollistaa leikkauksen toisessa päässä ja levyjen asettelun sekä leikkeiden keräämisen toisessa päässä. L-sarja voidaan varustaa 1-4 leikkauspäällä joko yksittäisillä suutinyksiköillä ja Z-akseleilla tai suutinpalkilla, jolloin kaikkia suuttimia ohjataan yhden Z-akselin avulla. FinJet L-malliin voidaan myös yhdistää putkenleikkausyksikkö.
Leikkauspään varusteet
Perusleikkauspää tasoleikkaukseen.
Leikkauspäät on asennettu omiin kelkkoihinsa ja niiden välistä etäisyyttä voidaan säätää automaattisesti.
Korkeudentunnistuslaite mittaa kappaleen korkeuden ennen puhkaisua ja säätää suuttimen oikeaan leikkauskorkeuteen.
Porayksikkö mahdollistaa vaikeasti lävistettävien materiaalien, kuten esimerkiksi lasikuitu ja hiilikuitu, puhkaisun ja leikkauksen ilman delaminoitumisvaaraa. Porayksikkö tulee esiin paineilmasylinterin avulla ja se on myös paineilmatoiminen.
Törmäystunnistin suojaa suutinyksikön vaurioitumiselta mahdollisen törmäyksen tapahtuessa. Törmäyksessä suuttimen magneettikiinnitys aukeaa ja se antaa ohjelmallisen pysäytyskäskyn koneelle. Leikkausta voidaan jatkaa poistamalla törmäyksen syy ja asettamalla suutin käsin paikoilleen.
Mahdollistaa yhdensuuntaisten viisteiden leikkaamisen ilman varsinaista viisteleikkauspäätä.
.
Safiirilasilla suojattu laserkohdistin nollapisteen asetukseen.
Varustelu
Pyörillä oleva ohjauspaneeli joka on helposti liikuteltavissa. Paneelin edessä on työtaso papereille. Mitat 650 x 750 x 1400mm.
Ohjauspaneeli kiinnitetään koneeseen orrella.
Kauko-ohjaimella voidaan ohjata konetta joustavasti. Siinä on käynnistys-, pysäytys-, hätäpysäytys- ja vesitestitoiminnot.
Yksikkö on kytketty säätimeen ja se lähettää tekstiviestin määriteltyyn matkapuhelinnumeroon, kun ohjelma päättyy tai korkeapainepumpussa tai leikkuupöydässä on vika. Suosittelemme liikkuvaa yksikköä, jos järjestelmää käytetään miehittämättömään leikkaukseen.
Asiakas vastaa SIM-kortin tilaamisesta.
Runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, tavallisen teräksen sijaan.
Automaattinen voitelujärjestelmä voitelee X, Y ja Z-liikkeen laakerit ja kuularuuvit ohjelmoiduin välein. Se on varustettuna paineanturilla, joka varmistaa, että voiteluputkisto on ehjä ja voitelu toimii oikein.
Koneen viereen asennetaan erillinen putkenpyöritysyksikkö, jossa vesisuihkulla voidaan leikata putkia.
Korkeapainepumpun varusteet
Lisävarusteena saatava lämmönvaihdin säästää vesijohtovettä, kun sitä ei tarvitse käyttää pumpun jäähdytykseen. Lämmönvaihtimen avulla pumpun hukkalämpö saadaan talteen hallin lämmitykseen.
Työkalusarja sisältää pumpun huollossa tarvittavat erikoistyökalut. Optio sisältää päivän huoltokoulutusta koneen toimituksen yhteydessä.
Varaosasarja pumppu- ja konetyypin mukaan.
Mahdollistaa usean korkeapainepumpun käytön samassa painelinjassa.
Analoginen mittari näyttää putkistossa olevan paineen. Se helpottaa myös pumpun sisäisten vuotojen havaitsemista.
Mahdollistaa paineen säädön pumpun lisäksi myös koneen ohjaukselta.
Leikkausaltaan ja abrasiivinkäsittelyn varusteet
Leikkauksen aikana leikkausaltaaseen kertyy käytettyä leikkaushiekkaa. Tämä voidaan poistaa jätehiekan keräyssysteemillä. Altaaseen asennetaan yksi tai useampia kalvopumppuja, jotka pumppaavat käytetyn leikkaushiekan kippikonttiin.
Ruostumattomasta teräsverkosta valmistettu liikuteltava leikkausalusta puhdasvesileikkaukseen, 1500 x 1500 mm.
Leikkausvesi ja hieno leikkausjäte pumpataan altaan pohjalta uppopumpulla saostusaltaaseen, josta vesi valuu ylä- ja alapuolisten esteiden läpi viemäriin.
Vesi- ja paineilmaletkut ja -pistoolit koneen yhteydessä.
Hiekansyöttölaitteessa oleva anturi valvoo hiekansyötön tilaa.
Abrasiivihiekka annostellaan käsitäytteiseen paineastiaan, jonka tilavuus on 100l. Se riittää noin 8 tunnin yhtäjaksoiseen leikkaukseen.
Automaattinen 1500kg PLC-ohjattu hiekkasiilo. Helposti täytettävissä, leikkaushiekkaa voidaan lisätä leikkauksen ollessa käynnissä. Anturit seuraavat leikkaushiekan tilannetta ja merkkivalo osoittaa järjestelmän tilan.
Leikkausallas
Järjestelmässä on pieni tilavuussäiliö yhdistettynä leikkuusäiliöön. Se säätää veden tasoa pneumaattisen ilman avulla. Lisäsäiliö voidaan irrottaa puhdistusta varten. Siinä on erillinen paikka
leikkuusäiliössä estääksesi hiomajätteen valumisen säiliöön. Veden tasoa ohjataan ohjauspaneelin painikkeilla.
Leikkausaltaan vedenpintaa voidaan nostaa 50 mm lamellitason yläpuolelle. Vedenpinnan alla leikatessa ääni on vaimeampi.
Automaattisesti nouseva ja laskeva kuminen suojaseinä vesileikkauskoneen edessä. Estää roiskeiden leviämistä ja pitää koneen ympäristön puhtaampana.
Koneen sivuille voidaan rakentaa irrotettavat suojaseinät estämään roiskeita. Materiaalina ruostumaton teräs.
Leikatessa alumiinia tai ruostumatonta terästä, lamellien materiaaliksi suositellaan ruostumatonta terästä.
Leikkausallas voidaan tehdä teräksen sijasta ruostumattomasta teräksestä. Tällöin myös lamellit ovat ruostumattomasta teräksestä.
Turvallisuus
Leikkuupöytää ympäröi turvavaloverho. Valosuojan havaitessa esteen, se pysäyttää leikkausprosessin ja pumpun.
Valoverho sovitetaan koneen ympärille asennustilan mukaan.
Kone on suojattu turva-aidalla siellä, missä asennustilan olemassa olevia seiniä ei voida käyttää. Aita on varustettu yhdellä 800mm leveällä kulkuovella, jossa on turva-anturointi: tämän aktivointi pysäyttää koneen.
Turvaventtiili poistaa koneen putkistosta paineen turvapiirin avautuessa. Se mahdollistaa pumpun pitämisen käynnissä turvapiirin avaamisen ajan ja näin nopeamman leikkauksen aloituksen turvapiirin aktivoimisen jälkeen tai useamman koneen käytön saman pumpun kanssa. Kokoonpano sisältää normaalisti avoimen ja normaalisti suljetun venttiilin sekä tarvittavat putki ja kiinnitystarvikkeet.
Toimialat
Vesileikkauksen ratkaisut teollisuuden eri toimialoille
Vesisuihkuleikkauksen ylivoimainen etu on monipuolisuus. Leikkausmenetelmä soveltuu lähes kaikkien materiaalien, kuten alumiinin, teräksen, lasin, kiven, vanerin, kumin, muovin, vaahtomuovin ja elintarvikkeiden, ympäristöystävälliseen leikkaamiseen.
Tutustu korkean suorituskyvyn vesisuihkuleikkauskonevalikoimaamme, joka on suunniteltu tarkkuuteen, monipuolisuuteen ja luotettavuuteen. Haluatpa sitten leikata metallia, kiveä tai komposiittia, koneemme tarjoavat räätälöityjä ratkaisuja erilaisiin teollisuuden tarpeisiin. Kehittyneiden ominaisuuksien, vankan rakenteen ja käyttäjäystävällisten käyttöliittymien ansiosta mallimme on suunniteltu tuottamaan poikkeuksellisia tuloksia ja pitkäaikaista lisäarvoa. Selaa valikoimaamme löytääksesi täydellisen koneen leikkaustarpeisiisi.
